cnc数控机床加工费用-合肥数控机床加工-合肥京亿盛质量至上

cnc精密机械加工数控加工工序划分的方法

工艺路线通俗来讲，就是指整个零件从毛坯到成品所需要经过的整个加工路线，cnc数控机床加工费用，工艺路线的拟定是精密机械加工过程的重要内容，机械数控机床加工公司，主要任务是确定工艺过程的数目和工序内容，选择零件各个表面的加工方法，合肥数控机床加工，确定各个表面的加工顺序等。

标准是规范技术要求的***，cnc数控机床加工，是在一定范围内共同遵守的技术依据。标准按不同级别颁发，在世界范围，企业共同遵守的是国际标准（ISO)。我国标准分为***标准(GB)、行业标准（如机械标准（JB))、地方标准（DB)及企业标准。地方标准和企业标准是在没有***标准及行业标准可依据、而在某个范围内又需要统一技术要求的情况下制定的技术规范。

机械加工误差主要有以下几类。

①尺寸误差:锻件加工后的实际尺寸对理想尺寸的偏离程度。理想尺寸是指图样上标注的、两极限尺寸的平均值，即尺寸公差带的中心。

②形状误差:指加工后锻件的实际表面形状对于其理想形状的差异（或偏离程度），如圆度、直线度等。

③位置误差:指加工后锻件的表面、轴线或对称平面之间的相互位置对于其理想位置的差异（或偏离程度），如同轴度、位置度等。

数控机床加工的工艺分析

被加工零件的数控加工工艺性问题涉及面很广，下面结合编程的可能性和方便性提出一些必须分析和审查的主要内容。

1、尺寸标注应符合数控加工的特点

在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。

2、几何要素的条件应完整、准确

在程序编制中，编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义，手工编程时要计算出每个节点的坐标，无论哪一点不明确或不确定，编程都无法进行。但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略，常常出现参数不全或不清楚，如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在审查与分析图纸时，一定要仔细，发现问题及时与设计人员联系。