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徐经理 先生
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发布时间:2020-06-17 10:47:57
自检内容主要为加工部位的位置尺寸。
(1)机械零件加工过程中是否有松动;
(2)零件加工工艺是否正确碰数起点;
(3)CNC零件加工的部位到基准边(基准点)的尺寸是否符合图纸要求;
(4)cnc加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量(圆弧除外)。
零件经过粗加工确认后进行精加工。精加工前对图纸部位的形状尺寸进自检:对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸;加工原材料装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求,必须认真检查其摆放是否与编程的指令一致。对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。完成零件自检,确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员专检。在遇到精密cnc零件加工小批量件加工时,需首件确认合格后批量加工。
应用CNC零件加工中心自带的模仿显现功用普通较为***的CNC零件加工中心都有图形显现功用。当输入程序后,能够调用图形模仿显现功用,细致地察看刀具的运动轨迹,以便检查刀具与工件或夹具能否有可能碰撞。
坐标系、刀补的设置必需正确
在起动CNC零件加工中心时,一定要设置CNC零件加工中心参考点。CNC零件加工中心工作坐标系应与编程时坚持分歧,特别是Z轴方向,假如出错,铣刀与工件相碰的可能性就十分大。此外,刀具长度补偿的设置必需正确,否则,要么是空加工,要么是发作碰撞。争取在“十二五”期间,向国际标准化***提交出几项由我国主导制定的国际铸造标准草案。
CNC加工的工艺标准
CNC加工的工艺标准是怎么样的呢?下面由小编来为大家介绍下:
在车床上,利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸,把它加工成符合图纸的要求。
同时,由于生产水平的提高,数控机床的价格在不断下降。CNC加工主要有超精密车削、镜面磨削和研磨等。
CNC数控加工工件过切解决方法:
1、用刀原则:能大不小、能短不长。
2、添加清角程序,余量尽量留均匀,(侧面与底面余量留一致)。
3、合理调整切削参数,余量大拐角处修圆。
4、利用机床SF功能,操作员微调速度使机床切削达到效果。
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