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精密零件加工如何选择毛坯料？

机械强度要求高的钢制件，一般要用锻件毛坯。锻件有自由锻造锻件和模锻件两种。自由锻造锻件可用手工锻打(小型毛坯)、机械锤锻(中型毛坯)或压力机压锻(大型毛坯)等方法获得。这种锻件的精度低，生产率不高，加工余量较大，而且零件的结构必须简单，适用于单件和小批生产，以及制造大型锻件。精密机械加工的工艺基准是指零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。

精密零件加工厂的小编告诉您模锻件的精度和表面质量都比自由锻件好，而且锻件的形状也可较为复杂，因而能减少机械加工余量。模锻的生产效率比自由锻高很多，但需要特殊的设备和锻模，故适用于批量较大的中小型锻件。

精密机械加工中的技穷以及窍门是有哪些？

诀窍三：皮带轮传动时，皮带轮经常和轮轴之间打滑，在轮轴上用￠15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样能够构成吸附力，避免打滑，变废为宝，老板会奖励的。

诀窍四：当内六角扳手1柄短,不能着力时,可将内径比扳手略大一点的管从一段铣槽将扳手插入槽内,可当作长柄。

诀窍五：关于加紧工件有先***再夹紧的说法，可是关于一个工件呢，先的夹紧再***，由于夹紧时肯定会试工件变形，所以，应该先夹紧再***，关于6点***，找限制它的自在度。

精密加工技术 ：

精密超精密加工技术是现代高技术的重要技术支撑。其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。超精密加工技术对装备的发展具有重大影响，掌握超精密加工技术并具备相应的生产能力是工业涉入现代科技和装备技术领域的必要手段，上世纪90年代初，美国就将其列为21项美国关键技术之一。如装备成像和制导等关键元部件的精度决定了打击.超视距攻击的能力，喷嘴及叶片等的精密加工及检测则会影响航空发动机的性能。

例如，激光核聚变点火装置需要7000多块400毫米见方的KDP晶体，如果没有超精密加工工艺，加工时间无法想象。一般金属材料来说，硬度为不锈钢，其次是铸铁，其次是铜，后是铝。超精密加工技术将向方向发展。大到10米口径的天文望远镜反射镜、小到数微米的微结构特征的加工都需要超精密加工设备及工艺的支持，自由曲面光学曲面精度要求高、形状复杂，有的甚至无法用方程表示.