企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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徐经理 先生
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发布时间:2020-07-28 12:56:04
数控加工工艺主要包括的内容如下:
⑴ 选择并确定进行数控加工的零件及内容;⑵ 对零件图纸进行数控加工的工艺分析;⑶数控加工的工艺设计;⑷ 对零件图纸的数学处理;⑸ 编写加工程序单;⑹ 按程序单制作控制介质;4、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。⑺程序的校验与修改;⑻ 首件试加工与现场问题处理;⑼数控加工工艺文件的定型与归档。数控加工程序编制方法有手工(人工)编程和自动编程之分。手工编程,程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程即计算机编程,可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是,无论是采用何种自动编程方法,都需要有相应配套的硬件和软件。
数控机床有如下特点:
加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
1、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
2、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
3、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
4、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;
5、可靠性高。
改善劳动条件
数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机床一般是结合起来,既清洁,又安全。4、铸件非加工表面的皱褶,深度小于2mm,间距应大于100mm。
利用生产管理现代化
数控机床的加工,可预先估计加工时间,对所使用的刀具、夹具可进行规范化,现代化管理,易于实现加工信息的标准化,已与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)有机地结合起来,是现代化集成制造技术的基础 。
机械零件加工不得不了解的技术要求
1、螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。
2、规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。
3、同一零件用多件螺钉(螺栓)紧固时,各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。
4、平键与轴上键槽两侧面应均匀接触,其配合面不得有间隙。
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