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刀具的几何角度：

　　在切削钛合金时选择与加工方法相适应的前角和后角等几何参数并对刀尖适当的处理，会对切削效率和刀具的寿命有重要的影响。

夹具的夹紧力：

　　钛合金易变形，夹紧力不能过大，特别在精加工工序时，可以选择一定的辅助支承。

切削液：

　　切削液是钛合金加工中不可缺少的工艺润滑油。切削液不仅可以有效降低切削温度，减少刀具和切削摩擦产生的热量，还可以充当切削过程的润滑剂，减少钛合金的切屑和刀具面的黏结，提、降低成本，延具的寿命。但不能使用含有氯或其他卤元素和含硫的切削液，这类切削液会对钛合金的力学性能产生不良影响。如果是联动机床，C轴能够无限制旋转，A轴大约能做到130度旋转。

精密加工技术 ：

精密超精密加工技术是现代高新技术产业发展的基础。交通、能源、信息、生物等高新技术产业的核心技术国内还没有真正掌握，关键设备或零部件仍然依赖进口，如国内生产的轴承由于材料、工艺等方面的原因，寿命远远不能满足要求。近年国内开始研究的制造技术则是以被加工件的强度及疲劳寿命为判据，其中的核心技术之一是精密超精密磨削抛光工艺。精密零件加工厂的小编告诉您模锻件的精度和表面质量都比自由锻件好，而且锻件的形状也可较为复杂，因而能减少机械加工余量。

预知维修新技术的要特点是：设备在运转时进行连续监测，可早期测出将要发生的故障，自动发出即将发生故障的警报；作为***基准的表面（或线、点），在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种***表面称粗基准。为了更好的延缓其劣化程度，提高使用寿命，本文针对冶金工业的生产环境、工况进行分析，探索冶金机械设备的维护工作。轧延机械包括开坯机、型材轧机、轨梁轧机、线材轧机、板材轧机、带材轧机、箔带轧机、无缝管轧机、铜板轧机等。