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精密加工技术 ：

从2000年开始，美国和欧洲开始实施纳米制造技术研究和开发技术，进一步加强和推动了超精密加工技术的发展。国内真正系统提出超精密加工技术这一概念是从20世纪80年代，来源于航空、航天等行业对零件的需求。拟定精密零件加工工艺路线的一般原则,精密零件加工工艺规程的制定，大体可分为两个环节。其发展的里程碑是非球面零件超精密加工设备的研制成功，该设备在这之前只有美国、日本及西欧等少数***能够生产.

从1963年开始计划，但直到2004年才发射了一个利用陀螺仪的测量装置——引力探测器，用于检测地球重力对周围时空影响。其中陀螺仪的核心部件——石英转子（38.1毫米）的真球度达到了7.6纳米，若将该转子放大到地球的尺寸，要求地球表面波峰波谷误差仅为2.4米，如此高的加工精度可以说将超精密加工技术发挥到了极限。试验证明，当车削时为了改善散热条件和增强切削刃，前角一般取5°~9°。

1856年，英国的H.贝塞麦发明贝塞麦转炉炼钢。 1856～1864年 ，英国的K.W.西门子和法国的P.E.马丁发明平炉炼钢。目前中国的齿轮、链条、链轮、紧固件、粉末冶金等产品的产量已排在世界前列，有的还在国际市场上占据了一定份额。随着国内外市场的进一步融合与零部件***采购的来临，中国机械通用零部件行业正迎来一个新的发展机遇。这样带来的好处在于一次装夹既可以完成加工，即避免了多次装夹所带来的重复***误差。紧固件出口也屡创新高。